Universelt delehode (UDG): innstilling og pris. Gjør-det-selv delehode for en fresemaskin

2024 Forfatter: Sierra Becker | [email protected]. Sist endret: 2024-02-26 06:10

Delehode av universal type (UDG) brukes til å behandle metallemner på en fresemaskin. Dette elementet lar deg utføre flere typer operasjoner for etterbehandling av produkter, under hensyntagen til særegenhetene ved deres konfigurasjon, og brukes til produksjon av komplekse deler. Som regel er utstyret utstyrt med denne enheten som standard. Ellers må du velge riktig modell i henhold til egenskapene til den eksisterende svingarmaturen.

Purpose

Delehodet lar deg transformere arbeidsstykket til ønsket konfigurasjon ved å forskyve delen i forhold til aksen til maskinutstyret.

UDG festes på enhetens ramme med forskjellige typer festemidler, avhengig av type dyse. Arbeidsstillingen justeres ved hjelp av bevegelige håndtak og en skive, som er utstyrt med hull for feste av skilleenheten.

Funksjoner ved det aktuelle instrumentet:

• Fresing av overflatespor. Denne prosessen krever ikke perfekt presisjon,tar hensyn til riktig kontroll av dybden og bredden på arbeidsstykket.
• Evnen til å lage ansikter på deler. Denne operasjonen er hensiktsmessig ved fremstilling av muttere med ikke-standard parametere, samt arbeidsverktøy og arbeidsstykkeskaft. Slike manipulasjoner krever høy presisjon.
• Utfører fresearbeid på bearbeiding av spor og spor. I dette tilfellet kan det være nødvendig med betydelig bevegelse av arbeidsstykket.

Funksjoner

Universelt delehode brukes for å øke hastigheten på arbeidet. Det bør imidlertid ikke være gjenstand for konstant reinstallasjon. Endring av posisjon i forhold til kutteren utføres ved å plassere enheten i ønsket posisjon. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot denne prosessen når du danner spor av skruetypen. Produksjonen deres er kun mulig ved bruk av høypresisjonsmodifikasjoner av sammenstillingen.

Før du kjøper et delehode, sørg for å sjekke dets kompatibilitet med din eksisterende maskin. Eventuelle gjør-det-selv-endringer i designet og uprofesjonelle endringer kan påvirke den endelige kvaliteten på produktet negativt.

Spesifikke egenskaper

Ta hensyn til spesifikasjonene til det aktuelle verktøyet, bør du velge et delehode for en bestemt fresemaskin. Elementer er delt inn i flere typer og typer, forskjellig i installasjonsmetode, størrelse, driftsprinsipp og tekniske parametere.

Spesialoppmerksomhet rettes mot nøyaktigheten av gjennomføringen av arbeidet som utføres. I tillegg tas det hensyn til kompleksiteten og nøyaktigheten ved å sette parametere for utstyr for drift. Denne tilnærmingen lar deg velge en modifikasjon med høy nøyaktighet og tillatte feil. Med visse ferdigheter og de riktige verktøyene kan UDG gjøres på egen hånd.

klassifisering

Delehoder for fresemaskiner er klassifisert som følger:

• Enkel modell. Den er lett og enkel å håndtere. Hoveddelen er spindelen, som fikserer arbeidsstykket og er koblet til skivebenet. Dette elementet har flere hull som lar deg forskyve arbeidsstykket i forhold til freseaksen.
• Kombinerte alternativer. Enhetene er justerbare med et håndtak. Med et større antall klikk øker avstanden mellom arbeidsstykkets senterakse og kutteren.
• Universelle prøver er komplekst utstyr som krever justering gjennom deltagelse av et diskelement og et håndtak. Prosessen utføres med deltagelse av differensialgir.

Marking

Dechiffrering av merkingen av delehodet vil avgjøre modellen og mulighetene for bruk. Bruk eksemplet med modifikasjon UDG-40-D250, vurder betegnelsene:

• UDG - universelt skillehode.
• 40 - girforhold som indikerer antall omdreininger på spindelhåndtaket når du dreier 360 grader.
• D250 - de maksim alt tillatte dimensjonene til arbeidsstykket.

Eksempler av UDG-kategorien ofteremest brukt for å danne kanter og overflater med økt kompleksitet.

Angi skillehoder

Mulige verktøyoverganger avhenger av typen enhet og dens tekniske parametere. Behandlingsnøyaktigheten bestemmes av divisjonene til den tilgjengelige skalaen, hvis indikatorer tilsvarer det 7. (GOST-1.758) eller 9. (GOST-1.643) kalibreringsnivå.

Hovedinnstillingsprosessen er å bestemme dimensjonene til sektoren til delesirkelen. I tillegg er det tatt hensyn til sirkelens diameter og antall rom den er delt inn i.

Elementoppsettprosessen består av følgende trinn:

• Forvandle 360 grader full diameter til nødvendig antall sektorinndelinger.
• Bestem sinusen til den resulterende beregnede vinkelen.
• Enhetsdisken er satt i henhold til denne indikatoren.
• Kroppen til blokken festes med et håndtak eller en klemmemekanisme, hvoretter arbeidsdelen av verktøyet monteres.

Formelen for å beregne nødvendig vinkel finner du i UDG-bruksanvisningen. Arbeidsstykket som skal behandles er festet på maskinens dor, den langsgående forskyvningen av bordet utføres, og etterbehandlingen utføres. Fôringstrinnet påvirkes av typen behandling. For å øke produktiviteten, etter fullføring av neste arbeidssyklus, bruk den akselererte returen av bordet til sin opprinnelige posisjon. Elementene festes i skivens målehull ved hjelp av fjærer.

DIY-delerhode

høy kostnad. I denne forbindelse kan delehodet for enkle operasjoner lages uavhengig. Du trenger et sett med følgende komponenter:

• En girkasse av snekketype som kan plukkes opp fra utstyret til gamle maskiner eller maskineres med egne hender.
• Diameter dreiebenkchuck (egnet størrelse er 65 mm i diameter).
• Begrensningsskrue.

Før produksjonsprosessen må deledelen justeres. Enhver standarddel eller en dreiet figur av et bestemt format vil hjelpe med dette. Etter en sammenlignende test med en analog, utføres en ekstra kalibrering av instrumenteringen. Kostnaden for et gjør-det-selv delehode vil være en størrelsesorden lavere enn fabrikkens motstykke, hvis pris starter fra 40-50 tusen rubler.