I hvilken tilstand er metaller best smidd? Hvilket metall er bedre å bruke i smiing

2024 Forfatter: Sierra Becker | [email protected]. Sist endret: 2024-02-26 06:10

Metallsmiing involverer prosessen med teknologisk bearbeiding av metallemner for å gi dem ønsket utseende i løpet av å endre størrelse og form. De produktene som oppnås under bearbeiding kalles smiing. Samtidig, for å få et halvfabrikat av høy kvalitet, må du vite i hvilken tilstand metallene er best smidd, hvilket materiale som er best egnet i et bestemt tilfelle, osv.

Blant de uedelmetallene som er best egnet til smiing er edelmetaller, støpejern, bly, stål, kobber og bronse. Men ofte brukes bare tre hovedtyper. En smie er et verksted hvor materiale bearbeides ved smiing. Det skal bemerkes at i den moderne verden, på grunn av det relativt lave produktivitetsnivået for manuelt arbeid, bytter produksjonen i økende grad til fabrikkproduksjon (transportbånd). Nå, i stedet for verksteder, er det flere og flere smedbutikker utstyrt med hydrauliske hammere. Når det gjelder manuelt arbeid, brukes det nå kun for fremstilling av stykkeprodukter ellerkunstnerisk smiing.

Historie

Smed kan definitivt kalles den andre på listen over eldgamle håndverk. Etter at menneskeheten oppdaget den ubestridelige fordelen med jernprodukter fremfor steinprodukter, begynte den aktive utviklingen av smedarbeid umiddelbart. I uminnelige tider har smier ofte vært i utkanten av enhver bygd på grunn av at dette er et sted med økt brannfare. I eldgamle tider var en obligatorisk egenskap ved et slikt verksted belg og en smie (brazier), som ble designet for å bringe metallet til ønsket temperatur. Ved eller kull ble brukt til brensel. De viktigste verktøyene som ble brukt var: meisler, ambolt, hammer, tang, fil, spiker og smergelstein.

Smeder i Russland

Når det gjelder Russland, praktisk t alt frem til 1800-tallet, var metallsmiingsteknologien uendret, og dette til tross for at datidens smeder var på et så høyt nivå at de til og med kunne lage klokker uten problemer, for ikke å snakke om kniver og så videre. En spesiell plass ble inntatt av produksjonen av alle slags låser med ulike hemmelige mekanismer, mens håndverkerne visste hvilket metall som var bedre å bruke i smiing.

Smedkrav

Dessverre, eller kanskje heldigvis, kan ikke alle bli en ekte smedmester. Det er ikke nok å vite i hvilken tilstand metaller er best smidd, hvilket verktøy som skal brukes til dette. En smed må ha bemerkelsesverdig styrke, ha en sterk fysisk og mentalhelse, vær ryddig, ha god fantasi.

Typer smiing

Avhengig av om smiing utføres med eller uten høy temperatur, kan denne prosessen deles inn i to typer - kald og varm.

Når det gjelder sistnevnte, er det i dette tilfellet underforstått at metallet som brukes til smiing vil bli brakt til nødvendig tilstand direkte i ovnen. Unødvendig å si at hvert materiale har sin egen temperatur, avhengig av dets individuelle kjemiske og fysiske egenskaper.

Kaldsmiing innebærer ifølge navnet ikke oppvarming, og bearbeiding skjer med spesialutstyr. Forresten, hvis materialet krever stempling, blir det i dette tilfellet plassert i spesielt stemplingsutstyr, som begrenser størrelsen til den nødvendige, hvoretter metallet under trykk har form av et hulrom der det ble plassert.. Denne prosedyren brukes ofte bare i masseproduksjon.

Klassifisering etter behandlingsmetode

Klassifisering av smiing utføres avhengig av metoden for metallbearbeiding: krymping, sveising og vanlig. Sistnevnte innebærer på sin side å komprimere materialet og gi det den nødvendige formen. Under sveising skjøtes pakker som består av separate deler som er varmet opp til ønsket temperatur. Når det gjelder crimping crits, med denne metoden,komprimering etterfulgt av sveising av partikler med frigjøring av slagg direkte fra sprekken (en jernmasse som ser ut som deig).

Smiing kan være manuell og automatisk. Den første bestemmes av en rekke påfølgende operasjoner med en hammer, slegge og andre verktøy. Til å begynne med er emnet opprørt, trukket, gjennomboret, kuttet, bøyd, sveiset og ferdigstilt.

Ved automatisk smiing utføres alle de samme operasjonene, kun spesialutstyr brukes i stedet for manuelt arbeid.

Smimetaller

I smedarbeid må mestere noen ganger håndtere forskjellige metaller og deres legeringer. Emner av samme størrelse kan kreve forskjellige temperaturer, og dermed forskjellige mengder drivstoff.

Hva er den termiske ledningsevnen til metall? Dette er oppvarmingshastigheten til arbeidsstykket i forhold til tverrsnittet. Følgende konklusjon kan trekkes: Jo lavere termisk ledningsevne, jo høyere er risikoen for sprekker. Dermed er termisk ledningsevne direkte relatert til drivstofforbruk.

De såk alte "duktile" metallene brukes direkte til smedarbeid, med andre ord skilles duktile legeringer, for eksempel jern med karbon, basert på mengden av innholdet: høykarbon (0,6- 2%), middels (0,25-0,6%), lavkarbon (opptil 0,25%).

Stål

Når det gjelder strukturen, er stål som et granulært krystallinsk legeme, som er en slags korn. På grunn av egenskapene er det et ideelt materiale forsmed. I tilfelle karboninnholdet ikke overstiger 0,1 %, viser stålet seg å være ganske mykt og lett å sveise uten ytterligere herding, i praksis kalles det bare jern.

Hvis karboninnholdet holdes i området 0,1-0,3 %, oppfyller slikt materiale alle kravene, og egner seg der det er behov for kunstnerisk smiing. Metallene som brukes i dette tilfellet kan være forskjellige, bare urenheter i dem bør ikke være mer enn 1%. De kalles også prydplanter.

Karbonstål

Det stålet, som ikke inneholder mer enn 1,7 % karbon, kalles karbonstål, og til tross for at dette materialet er ganske vanskelig for manuell smiing, er det perfekt for automatisk smiing.

Som for GOST 380-71 er stål for kunstnerisk smiing merket fra 0 til 8. Materialet er betegnet som følger: St0 eller St1, etc. Dette tallet, som kommer etter bokstavene, angir prosentandelen karbon i hundredeler. Når du svarer på spørsmålet "i hvilken tilstand er metaller best smidd", må det forstås at jo nærmere indikatoren er null, desto mykere er materialet. For eksempel inneholder St10 0,10 % karbon. Deretter vil det bli presentert en tabell der det tydelig ses i hvilken tilstand metallene er best for smiing, mer presist temperaturen ved begynnelsen og slutten av denne prosedyren.

Stålkvalitet	T°C smiing		Stålkvalitet	T°C smiing
	Start	End		Start	End
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Dermed kan enhver spesialist raskt beregne den nødvendige temperaturen i forhold til et bestemt materiale, og følgelig nødvendig mengde drivstoff for opptenning og et passende metall for smiing. Smeding er en ganske nøyaktig prosess, til tross for den ytre uhøfligheten til smedene. I den moderne verden er dette beslektet med kunst, og det blir vanskeligere og vanskeligere å finne en virkelig god mester for hvert år.